SKH-9 180*75*8.5Mm 종이 절단 기계 블레이드 HRC 58-62 플라스틱 필름 시트

SKH-9 180*75*8.5Mm 종이 절단 기계 블레이드 플라스틱 필름 시트

설명:

자동차 제조 산업에서는 종이 절단 블레이드의 정확성과 효율성 요구 사항 사이에 중요한 타협이 있습니다.

1정확성 요구 사항:

• 좌석, 문 패널 및 대시보드와 같은 자동차 내부 부품은 직물, 가죽 및 기타 장식 재료를 절단하는 데 일정 수준의 정밀도를 요구합니다.
• 부적절 한 절단 은 가시적 인 결함, 부적절 한 적합성 및 최종 집적 된 차량 의 품질 문제 로 이어질 수 있다.
• 하지만 정밀도 허용은 전자제품이나 항공우주 산업과 같이 엄격하지 않습니다.

2효율성 요구 사항:

• 자동차 제조업은 높은 생산량으로 작동하므로 절단 속도와 처리 효율이 중요합니다.
• 자동차 제조업체는 조립 라인의 속도를 따라가기 위해 높은 절단 속도를 유지할 수 있는 종이 절단 칼이 필요합니다.
• 블레이드 유지보수 또는 교체에 소요되는 다운타임은 전체 생산 흐름을 방해할 수 있기 때문에 최소화되어야 합니다.

3트레이드오프 및 최적화:

• 제조업체는 높은 효율성을 요구하는 정확성 요구와 균형을 잡아야 합니다.
• 극도로 정밀한 칼은 절단 속도를 희생시킬 수 있습니다. 이는 생산성에 영향을 줄 수 있습니다.
• 반면, 속도만을 위해 최적화 된 칼은 필요한 절단 정확도를 제공하지 않을 수 있습니다.
• 목표는 자동차 내부 부품의 정확성과 효율성 목표를 모두 충족시키는 최적의 중간 지점을 찾는 것입니다.

4최적화 전략:

• 고품질의 칼날 재료를 사용해서 정확성을 저하시키지 않으면서 더 오래 날카롭게 유지할 수 있습니다.
• 절단 정확도와 속도를 향상시키는 첨단 블레이드 기하학 및 코팅을 구현합니다.
• 절단 프로세스를 자동화 및 스마트 모니터링 시스템으로 통합하여 가동 시간 및 처리량을 극대화합니다.
• 원하는 성능 수준을 유지하기 위해 평상시 블레이드 유지보수 및 교체 프로토콜을 개발합니다.

종이 절단 블레이드사양:

절단 기술은 절단되는 종이 재료의 종류에 따라 상당히 다를 수 있습니다.

1카드스토크:

• 카드스톡은 비교적 두껍고 딱딱하기 때문에 잘라내기 위해 더 많은 힘이 필요합니다.
• 날카롭고 곧게 날린 칼을 사용하고 안정적이고 단단한 압력을 가하는 것이 깨끗하고 곧게 자르는 것을 달성하는 데 중요합니다.
• 카드보크를 잘라내기 위해서는 여러 번 통과하거나 먼저 재료를 깎아야 칼날을 안내할 수 있습니다.
• 둔한 칼날이 고판의 가장자리를 찢거나 찢을 수 있기 때문에 칼날의 날카로운 면을 유지하는 것이 중요합니다.

2티슈 페이퍼:

• 튜브 페이퍼는 매우 얇고 섬세하여 가벼운 촉촉과 정밀한 제어가 필요합니다.
• 날카롭고 얇은 끝의 칼을 사용해서 가볍게 가이드하는 것이 찢어지지 않도록 하는 열쇠입니다.
• 튜브 페이퍼를 연속적이고 유동적인 움직임으로 자르는 것은 톱니 모양의 가장자리를 피하는 데 도움이 됩니다.
• 최소한의 압력 을 가하고 절단 운동 을 사용 하는 것 은 또한 부드럽고 깨끗 한 절단 을 달성 하는 데 도움 이 될 수 있다.

3천:

• 직물, 특히 직물, 깨끗하고 정확하게 잘라내는 것이 더 어려울 수 있습니다.
• 날카롭고 얇은 이빨의 칼날은 자르는 동안 가죽이 흔들리거나 찢어지는 것을 막는다.
• 절단 매트 또는 뒷받침으로 직물을 안정화하면 절단 정확도가 향상 될 수 있습니다.
• 한 번의 직선 통과가 아닌 부드러운 앞뒤가 절단 동작을 사용하면 직물의 질감을 탐색하는 데 도움이 될 수 있습니다.
• 또한, 직물의 곡물 또는 엮기 방향으로 잘라면 전체적인 잘라질 품질을 향상시킬 수 있다.

4다른 재료:

• 필름이나 필름과 같은 얇고 유연한 재료의 경우, 찢어지거나 왜곡되는 것을 피하기 위해 날카로운 칼과 안정적이고 통제된 절단 움직임이 필수적입니다.
• 거칠고 딱딱한 물질인 거품이나 플라스틱 시트 같은 경우, 재와 같은 움직임을 사용하여 더 많은 힘을 가하면 물질을 깨끗하게 잘라낼 수 있습니다.

사진:

크기:

응용 프로그램:

포장 및 배달: