스테인레스 스틸 커피 밀러

스테인레스 스틸 커피 밀러

설명:

• 원자재: 이 과정은 부리의 원하는 특성에 따라 스테인리스 스틸, 고속 스틸, 텅스텐 탄화물 또는 세라믹과 같은 고품질의 재료를 선택하는 것으로 시작됩니다.

• CNC 가공: 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 기계는 일반적으로 정밀하게 절단 및 모양을 깎기 위해 사용됩니다. 이것은 효과적인 깎기에 필요한 정확한 기하학을 보장합니다.
• 밀링: 초기 모양을 한 후, 밀링 프로세스는 최종 차원과 표면 완성도를 달성하기 위해 burrs를 정제합니다.

• 경화: 모양 을 가진 껍데기 는 경화 와 경화 와 같은 열 처리 를 받아 그 경화 와 내구성 을 향상 시킬 수 있다. 이 단계 는 착용 저항 을 향상 시킨다.
• 앙일링: 어떤 경우, 안부 스트레스 를 완화 시키고 재료 의 견고성 을 높이기 위해 앙일링 과정 이 적용 됩니다.

• 코팅: 일부 바르는 내구성을 높이고 마찰을 줄이고 부식 저항성을 향상시키기 위해 표면 코팅 (티타늄과 같은) 을 받습니다.
• 폴리싱: 부드러운 표면 완성도를 얻기 위해 폴리싱 프로세스를 사용할 수 있으며, 마찰을 최소화하고 커피 기름의 축적을 방지합니다.

• 검사: 제조 과정 내내, 품질 관리 조치가 적용되어, 크기와 경직성, 그리고 표면 완성도에 대한 규격에 부합하는 것을 보장합니다.
• 성능 테스트: 최종 테스트는 성능과 일관성을 평가하기 위해 밀링 테스트를 포함 할 수 있습니다.

• 밀러와 통합: 완료 된 헐은 모터와 다른 구성 요소와 결합 된 커피 밀러 조립 장치에 통합됩니다.

• 운송 준비: 조립 된 후, 밀러는 운송 중에 보호하고 최적의 상태로 고객에게 도착하도록 포장됩니다.

커피 블레이드사양:

• 평면 버스와 피침형 버: 피침의 디자인은 중요한 역할을 합니다. 피침형 버는 일반적으로 그 쇄기 메커니즘으로 인해 평면 버와 비교하여 더 일관된 쇄기 크기를 생산합니다.

• 부러 재료: 부러가 만들어지는 재료 (무화강, 고속강 또는 세라믹) 는 마모 저항과 날카성에 영향을 미치고 시간이 지남에 따라 맷의 일관성에 영향을 줄 수 있습니다.

• 밀드 설정: 밀드 크기 조정 메커니즘의 정확성은 매우 중요합니다. 일부 밀더는 밀드 크기에 대한 더 나은 통제를 허용하는 더 세밀한 조정을 제공합니다.

• 수분 함량: 커피 콩 의 수분 함량 은 콩 이 깎는 방식 에 영향을 줄 수 있다. 너무 건조 하거나 너무 기름진 콩 은 일관성 없는 결과 를 초래 할 수 있다.
• 콩의 경화: 다른 커피 콩 품종은 서로 다른 경화 수준을 가지고 있으며, 이는 콩의 균일하게 깎이는 정도에 영향을 줄 수 있습니다.

• 속도: 밀링 속도는 일관성에 영향을 줄 수 있습니다. 높은 속도는 더 많은 열과 불규칙한 밀링으로 이어질 수 있지만 느린 속도는 더 나은 제어 기능을 제공하는 경향이 있습니다.
• 부하: 밀러 에 부하 되는 커피 의 양 도 일관성 에 영향을 줄 수 있다. 과부하 는 불균형 한 밀링 으로 이어질 수 있다.

• 청소 와 착용: 매개 를 깨끗 하게 하고, 매개 를 마모 하는 것 을 확인 하는 것 을 포함한 정기적 인 유지 관리 는 매개 의 일관성 을 유지 하기 위해 필수적 이다. 둔하거나 막힌 매개 는 일관성 없는 결과 로 이어질 수 있다.

• 분포: 커피 잔재가 분포되고 꽉 막히는 방식은 추출 과정과 양조시 분쇄 일관성 인식에 영향을 줄 수 있습니다.

• 온도 와 습도: 환경 조건 은 밀러 와 커피 콩 의 성능 에 영향을 미치며, 밀러 일관성 의 변동 을 초래 할 수 있다.

사진:

응용 프로그램:

포장: