45x8x0.3Mm 스테인리스 스틸 420J2 로터리 컷러 블레이드 금속 절단 라인

45x8x0.3Mm 스테인리스 스틸 420J2 로터리 컷러 블레이드 금속 절단 라인을 위해

설명:

원형 절단 블레이드의 제조 과정은 다음과 같습니다.

1'물질 선택'

• 고 탄소 합금 도구 철강 또는 고속 철강이 일반적으로 사용됩니다.
• 재료는 높은 경직성, 좋은 마모 저항성, 그리고 충분한 견고성을 가지고 있어야 합니다.

2"구조와 모양"

• 강철 소재는 높은 온도까지 가열되고 기계적인 조공을 통해 모양이 됩니다.
• 이 초기 형성 단계는 블레이드에게 기본 기하학적 모양과 크기를 부여합니다.

3열처리

• 미리 형성 된 블레이드는 템퍼링, 진압 및 기타 열 처리 과정을 거칩니다.
• 이렇게 하면 칼날의 경직성과 마모 저항성을 높이고 적절한 강도를 유지합니다.

4정밀 밀링

• 고 정밀 밀링 머신 은 칼날 표면을 밀어서 완성 하기 위해 사용 된다.
• 이 마지막 가공 단계 는 칼날 의 표면 완성도, 차원 정확성, 날카성 을 보장 한다.

5코팅 적용

• 티타늄 기반 또는 나이트라이드 처리와 같은 특수 코팅이 블레이드 표면에 적용됩니다.
• 이것은 칼의 마모 저항성, 부식 저항성 및 절단 성능을 더욱 향상시킵니다.

6검사 및 포장

• 제조 된 블레이드는 크기와 단단성 및 기타 사양에 대한 엄격한 테스트를 거칩니다.
• 그 다음에는 판매 및 사용에 사용할 수 있도록 하기 전에 합격한 잎이 경직 방지 장치로 포장됩니다.

로터리 슬리터칼사양:

복합재료를 절단하기 위해 원형 절단 블레이드를 사용할 때 고려해야 할 주요 사항은 다음과 같습니다.

1"날개 선택"

• 합성물 의 절단 성능 을 향상 시키기 위해 특수한 코팅 이나 재료 를 가진 칼을 선택 한다.
• 복합재료에 금속 부품이 들어있다면, 탄화탄 끝을 가진 블레이드를 선택하십시오.

2도구 조정

• 블레이드 속도와 피드 속도는 복합재료의 경직과 레이아웃에 따라 조정합니다.
• 깨끗하고 양질의 절개를 보장하기 위해 다단계 또는 단계적인 절단이 필요할 수 있습니다.

3"작품 클램핑"

• 복합재 는 변형 되기 쉽기 때문 에, 적절한 고정물 을 사용하여 작업 부품을 단단히 고정 하십시오.
• 절단 과정에서 작업 조각의 정확성에 영향을 줄 수있는 움직임이나 진동을 피하십시오.

4칩 관리

• 복합재 절단으로 인해 다양한 종류의 쓰레기가 발생하며 정기적으로 청소해야 합니다.
• 일부 복합 칩 은 날카로운 가장자리가 있을 수 있으므로 안전성 을 위해 조심스럽게 다루십시오.

5후속 처리

• 일부 다층 복합재료의 경우 추가 절단 또는 추가 가공이 필요할 수 있습니다.
• 모든 하류 처리 단계에서 일관된 품질과 효율성을 보장합니다.

사진:

크기:

응용 프로그램:

포장 및 배달: