255mm 48 이빨 TCT 원형 절단 칼 포르셀라인 세라믹 타일용 산업 블레이드

255mm 48 이빨 TCT 원형 톱 산업 블레이드 포르셀린 세라믹 타일

설명:

산업용 원형톱의 주요 구조 구성 요소는 일반적으로 다음과 같습니다.

1블레이드 보디:

• 이것은 고 탄소 강철, 합금 강철 또는 울프렌 탄화수소와 같은 고 강도 합금 강철 재료로 만들어진 블레이드의 주요 부분입니다.
• 칼날 몸체는 절단 작업에 필요한 강도와 강도를 제공합니다.

2"사거 치아:

• 톱 치아 는 칼날 몸 의 가장자리 를 따라 위치 하고 있으며 실제 절단 작용 을 담당 한다.
• 치아 의 모양, 재료, 각도 의 설계 는 절단 성능 과 효율성 에 직접적 으로 영향을 준다.

3"블레이드홀스:

• 칼의 중앙에 있는 구멍은 칼을 기계의 스핀들 위에 장착하는 데 사용됩니다.
• 구멍의 크기와 모양, 위치가 칼날의 설치 정확성과 안정성을 결정합니다.

4제한된 슬롯:

• 한계 슬롯 또는 굴곡의 일련은 종종 블레이드의 주변에 존재합니다.
• 이러한 제한 슬롯은 블레이드의 무게를 줄이고, 원심력 강도를 낮추고, 블레이드 고정 및 위치화를 위한 인터페이스를 제공할 수 있습니다.

5냉각 구멍:

• 일부 블레이드 디자인은 블레이드 몸체에 냉각 구멍이나 채널을 통합합니다.
• 이 장치들은 액체 또는 공기 기반 냉각을 통해 절단 과정에서 발생하는 열을 효과적으로 분산시킬 수 있습니다.

6밸런싱 홀:

• 블레이드 균형을 보장하기 위해 블레이드 안에 하나 이상의 균형 구멍이 뚫릴 수 있다.
• 이 구멍 의 위치 와 크기 를 조정 함 으로 인해 칼날 의 역동적 균형 을 정밀 히 조정 할 수 있다.

산업용 블레이드사양:

산업용 원형 톱 잎의 기하학적 모양과 크기는 절단 성능에 중요한 영향을 미칩니다. 주요 요소는 다음과 같습니다.

1치아 모양:

• 톱 치아 의 각도, 크기, 프로필 은 칩 제거, 도구 의 진동, 절단 의 부드러움 에 직접적 으로 영향을 준다.
• 날카로운 치아 디자인은 일반적으로 더 나은 절단 성능을 제공하지만, 강도와 마모 저항과 균형을 잡아야합니다.

2"날개 지름:

• 더 큰 날개 지름은 더 높은 절단 능력을 제공하지만 또한 원심력 및 진동을 증가시킵니다.
• 최적의 지름은 절단 능력, 안정성, 기계적 강도를 균형 잡아야 합니다.

3"날개 두께:

• 더 얇은 칼은 절단 칩의 크기를 줄여서 마모를 줄일 수 있습니다.
• 그러나 지나치게 얇은 잎은 변형되거나 깨지기 쉽기 때문에 딱딱함과 무게 사이의 균형이 필요하다.

4아버홀 지름:

• 올바른 아버 구멍 크기는 안정적인 블레이드 설치와 동적 균형을 보장합니다.
• 너무 큰 구멍은 강도를 약화시키고, 너무 작은 구멍은 설치를 어렵게 합니다.

5블레이드 후각:

• 블레이드 뒷면 각도는 블레이드와 작업 조각 사이의 접촉 각도를 결정하며 절단 성능과 칩 배출에 영향을 미칩니다.
• 부정적 뒷 각은 일반적으로 절단 효율을 향상시키기 위해 사용됩니다.

6냉각 구멍 설계:

• 전략적으로 배치 된 냉각 구멍은 절단 과정에서 열 축적을 효과적으로 분산 할 수 있습니다.
• 냉각 구멍의 크기와 수 및 위치는 특정 응용 프로그램에 최적화되어야합니다.

사진:

크기:

응용 프로그램:

포장: