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Jiangsu Seton Industrial Technology Co,.Ltd
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산업용 원형 탄화탄소 슬리터 블레이드 종이 처리용 종이 슬리팅 10개

제품 세부 정보

원래 장소: 중국

브랜드 이름: Seton

인증: CE ISO

모델 번호: 탄소 텅스텐

문서: 제품 설명서 PDF

지불 및 배송 조건

최소 주문 수량: MOQ 10개 조각

가격: Can be discussed

포장 세부 사항: 1pc/wrapper, 100pcs/box, 100boxes/ctn, 나무 및 탄소 상자

배달 시간: 30일

지불 조건: L/C, D/A, D/P, T/T, 웨스턴 유니온, 머니그램

공급 능력: 500은 하루에 / 부분을 연결합니다

최고의 가격을 얻으십시오
강조하다:

원형 탄화물 썰매 잎

,

원형 원형 썰매 잎

,

탄화탄소 둥근 썰매 블레이드

제품 이름:
종이 가공용 종이 슬리팅 10개를 위한 산업용 원형 블레이드
소재:
카바이드
단단함:
HRC60-62
정확성:
±50미크론
원통입니다:
118MM
구멍:
80mm
두께:
1MM
적용 가능한 산업:
제조 공장
제품 이름:
종이 가공용 종이 슬리팅 10개를 위한 산업용 원형 블레이드
소재:
카바이드
단단함:
HRC60-62
정확성:
±50미크론
원통입니다:
118MM
구멍:
80mm
두께:
1MM
적용 가능한 산업:
제조 공장
산업용 원형 탄화탄소 슬리터 블레이드 종이 처리용 종이 슬리팅 10개

탄화물 재료 블레이드 산업용 서클러 10pcs 종이 처리 종이 절단

 

설명:

 

탄화탄소 끝의 산업용 종이 절단 원형 블레이드는 많은 종이 및 재료 처리 응용 프로그램에 선호되는 몇 가지 특징이 있습니다.

 

1"특히 단단함:

  • 울프레멘 탄화수소와 같은 탄화물 물질은 매우 높은 경도를 나타내며 일반적으로 록웰 C 척도에서 86에서 92 사이입니다.
  • 이 탁월 한 경직성 은 탄화수소 끝 에 있는 종이 절단 블레이드 가 가려나거나 밀집 한 재료 를 절단 할 때 까지도 긴 시간 동안 날카로운 절단 면 을 유지 할 수 있게 한다.

2마모 저항:

  • 탄화물 재료의 고유한 마모 저항은 탄화물 끝의 종이 절단 블레이드가 고속 철강 또는 다른 도구 철강 블레이드보다 훨씬 더 긴 수명을 가지고 있음을 보장합니다.
  • 이는 정지시간과 유지보수 요건을 줄이고 전체 운영 비용을 낮추는 것으로 나타났습니다.

3열전도:

  • 탄화물 재료는 도구 스틸에 비해 더 나은 열 전도성을 가지고 있으며, 절단 과정에서 열 축적을 분산시키는 데 도움이됩니다.
  • 이 향상 된 열 분산은 절단 성능을 향상시키고 블레이드 왜곡 또는 조기 고장 위험을 줄이는 데 기여 할 수 있습니다.

4압축 강도:

  • 탄화탄소 기반의 절단 가장자리는 높은 압축 강도를 가지고 있으며, 이는 종이 절단 및 쪼개기 작업에서 발생하는 높은 힘과 스트레스에 견딜 수 있습니다.
  • 이 견고한 구조 는 칼날 가장자리가 쪼개지거나 균열되거나 조기에 둔해지는 것을 막는 데 도움이 됩니다.

5정밀 절단:

  • 탄화탄소 끝 종이 절단 블레이드의 고유 한 차원 안정성과 날카성 보존은 더 정확하고 일관성있는 절단을 허용합니다.가공된 재료의 품질과 완성도를 향상시킵니다..

6다양성:

  • 탄화탄소 끝 종이 절단 블레이드는 다른 종이 유형, 두께 및 절단 응용 프로그램에 대한 성능을 최적화하기 위해 다양한 치아 기하학 및 가장자리 프로파일을 설계 할 수 있습니다.
  • 이 다재다능성 은 고용량 절단 에서 복잡 한 특수 응용 프로그램 까지 다양한 종이 처리 작업 에 적합 하게 만든다.

 

산업용 블레이드사양:

 

제품 이름 종이 가공용 산업용 원문 블레이드 종이 절단 10개
소재 탄산
단단함 HRC60-62
정확성 ±50 미크론
원통형 118mm
구멍 80mm
두께 1mm
적용 가능한 산업 제조 공장

 

 

텅스텐 탄화물 끝을 가진 산업용 원형 블레이드의 제조 과정과 품질 통제에는 몇 가지 중요한 요소가 포함됩니다.

 

1"카비드 기판 준비:

  • 탄화물 기판의 생산은 탄화물 물질의 품질과 일관성이 블레이드의 성능과 수명에 직접적으로 영향을 미치기 때문에 결정적인 단계입니다.
  • 이것은 원하는 미세 구조와 기계적 특성을 보장하기 위해 탄화물 가루의 구성, 시너링 및 뜨거운 동역 압축 (HIP) 의 신중한 통제를 포함합니다.

2"날개 모양 및 깎기:

  • 정밀한 모양을 만들고 탄화물 끝의 원형 블레이드의 쇄기는 원하는 가장자리 기하학, 두께 및 동심성을 달성하는 데 필수적입니다.
  • 첨단 CNC (컴퓨터 수치 제어) 가공 및 밀링 기술은 엄격한 차원 관용과 일관된 절단 가장자리를 유지하기 위해 사용됩니다.

3"카바이드 팁의 용접/접속:

  • 텅스텐 탄화물 끝을 강철 블레이드 본체에 부착하는 것은 일반적으로 고온 용접 또는 용접 과정을 통해 수행됩니다.
  • 온도, 시간 및 압력과 같은 용접 / 용접 매개 변수들에 대한 신중한 통제는 탄화탄과 강철 사이의 튼튼하고 내구적이며 결함이없는 결합을 보장하는 데 중요합니다.

4열처리:

  • 템퍼링 및 크라이오겐 처리와 같은 적절한 열 처리가 칼날에 적용되어 강도, 견고성 및 마모 저항을 최적화합니다.
  • 열처리 체제는 원하는 기계적 특성 및 성능 특성을 달성하기 위해 정확하게 제어되어야합니다.

5코팅 및 표면 마감:

  • 일부 경우, 원형 블레이드는 단단하고 마모 저항성 코팅 또는 반 접착성 표면 완공의 적용과 같은 추가 표면 처리에 시달릴 수 있습니다.
  • 이러한 코팅 및 치료는 까다로운 절단 응용 프로그램에서 칼의 성능과 수명을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

6엄격한 품질 관리:

  • 제조 프로세스 전반에 걸쳐 포괄적인 품질 관리 조치가 시행됩니다.
    • 차원 검사
    • 가장자리 프로파일 및 표면 마감 평가
    • 강도 검사
    • 금속분석
    • 시뮬레이션 절단 조건에서의 기능 테스트
    • 이러한 품질 관리 검사는 잎이 지정된 성능 요구 사항을 충족하거나 초과하는지 확인하는 데 도움이됩니다.

7추적 가능성 및 문서:

  • 원료에서 최종 제품까지 원형 블레이드의 완전한 추적성을 보장하기 위해 상세한 제조 기록과 품질 관리 문서가 유지됩니다.
  • 이러한 추적성은 성능과 관련된 모든 문제를 해결하고 제조 프로세스를 지속적으로 개선하는 데 중요합니다.

 

사진:

 

산업용 원형 탄화탄소 슬리터 블레이드 종이 처리용 종이 슬리팅 10개 0산업용 원형 탄화탄소 슬리터 블레이드 종이 처리용 종이 슬리팅 10개 1

 

크기:

 

산업용 원형 탄화탄소 슬리터 블레이드 종이 처리용 종이 슬리팅 10개 2

 

응용 프로그램:

 

산업용 원형 탄화탄소 슬리터 블레이드 종이 처리용 종이 슬리팅 10개 3

 

포장:

 

산업용 원형 탄화탄소 슬리터 블레이드 종이 처리용 종이 슬리팅 10개 4