Skd-11 컷터 교체 블레이드 플라스틱 고무 기계 부품

Skd-11 컷터 교체 블레이드 플라스틱 고무 기계 부품

설명:

펠레타이저 블레이드의 재료 특성:

1고강도:

• 펠레타이저 블레이드는 일반적으로 특수 고강도 도구 스틸 또는 텅스텐 탄화물로 만들어집니다.
• 블레이드 재료의 경도는 펠레티싱 과정에서 발생하는 높은 경개와 마모에 견딜 수 있도록 결정적입니다.

2마모 저항:

• 단단함 외에도, 칼날 재료는 긴 사용 기간 동안 날카로운 절단 가장자리를 유지하기 위해 뛰어난 마모 저항을 보여야합니다.
• 도구 철강과 텅프먼 탄화물 같은 재료는 조기 둔화와 침식에 저항하는 능력으로 선택됩니다.

3강도:

• 강도와 마모 저항성이 우선시 되지만, 블레이드 재료는 또한 고도의 스트레스로 인해 조기에 쪼개지거나 균열되는 것을 피하기 위해 충분한 강도를 갖추어야합니다.
• 딱딱함과 견고함 사이의 올바른 균형은 신뢰성 있고 내구성 있는 블레이드 성능에 필수적입니다.

4열 안정성:

• 펠레티저 블레이드는 고온 조건에서 작동하며, 종종 100°C (212°F) 를 초과합니다.
• 칼날 재료는 이러한 높은 온도에서 기계적 특성과 차원 안정성을 유지하여 일관된 절단 작용을 보장해야합니다.

5부식 저항성:

• 원료에 따라 잎은 산성 또는 알칼리성 물질과 같은 부식성 환경에 노출 될 수 있습니다.
• 블레이드 재료는 부품의 사용 수명을 연장하기 위해 화학적 부식에 대한 좋은 저항을 보여야합니다.

6제조 가능성:

• 블레이드 재료는 정밀 밀링, 열처리 및 코팅 적용과 같은 관련 제조 프로세스에 적합해야합니다.
• 이렇게 하면 필요한 사양과 허용량에 맞게 잎을 생산할 수 있습니다.

펠레티저 블레이드 사양:

펠레타이저 블레이드에 사용되는 일반적인 재료는 다음과 같습니다.

1툴 스틸:

• D2, M2, 또는 H13와 같은 고 탄소, 고 크롬 도구 스틸은 펠레티제 블레이드에서 널리 사용됩니다.
• 이 강철 은 경직성, 마모 저항성, 강도 에 대한 탁월 한 균형 을 제공 하여, 까다로운 펠레티싱 환경 에 적합 하게 된다.

2텅스텐 탄화물:

• 텅스텐 탄화물은 매우 단단하고 마모 저항성 물질로, 종종 펠레티제러 블레이드의 절단 가장자리에 사용됩니다.
• 텅스텐 탄화물 블레이드는 도구 철강 블레이드와 비교하여 연장 된 서비스 수명을 제공 할 수 있지만 더 부서지기 쉽고 전문 제조 기술을 필요로 할 수 있습니다.

3'세라믹 복합재료:

• 실리콘 카바이드나 알루미나 기반 세라믹과 같은 세라믹 기반 복합재료는 펠레티제 블레이드 용으로 인기를 얻고 있습니다.
• 이 세라믹은 특별한 경화, 마모 저항성, 열 안정성을 제공하며, 도구 스틸이나 텅프렌 탄화물보다 더 긴 수명을 유지할 수 있습니다.

4"포장 된 도구 강철:

• 도구 철 잎은 티타늄 질산 (TiN) 또는 크롬 질산 (CrN) 과 같은 특수 마모 저항성 코팅으로 코팅 할 수 있습니다.
• 이러한 코팅은 가려움증과 마모에 대한 칼날의 내성을 크게 향상시켜 기본 도구 철강의 강도를 희생하지 않고 사용 수명을 연장 할 수 있습니다.

5"비메탈릭 블레이드:

• 일부 펠레타이저 블레이드는 단단하고 마모 저항성 물질 (예를 들어, 울프스텐 탄화물) 이 더 단단하고 더 충격 저항성 기본 물질 (예를 들어, 도구 철강) 에 결합되는 비메탈적 디자인을 특징으로합니다.
• 이 재료 조합은 절단 성능, 내구성, 비용 효율성 등 최적의 균형을 제공할 수 있습니다.

사진:

크기:

포장 및 배달: