텅스텐 탄화물 톱 잎 금속 절단 도구 포장 산업

텅스텐 탄화물 끝의 금속 가죽 절단 도구

설명:

산업용 블레이드 제조용 추가 재료

고탄소 강철, 도구 강철, 스테인리스 강철, 그리고 텅스텐 탄화물 같은 일반적으로 사용되는 재료 외에도, 다른 여러 재료가 산업용 블레이드 제조에 사용될 수 있습니다.각각의 고유한 특성을 제공하여 특정 응용 프로그램에 적합합니다.:

1.세라믹

• 설명: 첨단 세라믹 소재 로 제작 된 세라믹 블레이드 는 단단 함 과 마모 저항성 으로 유명 합니다.
• 장점: 금속 날개 보다 날카로운 가장자리를 더 오래 유지 하고, 부식 에 저항 합니다. 하지만, 부서지기 쉽고 쪼개질 수 있습니다.
• 신청서: 종종 식품 가공과 같은 청결과 정밀성이 필수적인 절단 응용 프로그램에서 사용됩니다.

2.고 크롬 강철

• 설명: 이 강철은 크롬을 상당량 함유하고 있어 강도와 부식 저항성을 높인다.
• 장점: 좋은 마모 저항성을 제공하며 잎이 습기에 노출되는 환경에서 자주 사용됩니다.
• 신청서: 식품 가공 및 부식 저항을 요구하는 다른 용도로 적합합니다.

3.폴리머 블레이드

• 설명: 고성능 플라스틱이나 폴리머로 만든 블레이드.
• 장점: 가볍고, 부식 저항성 있고, 부드러운 재료를 손상시키지 않고 절단하기에 적합합니다.
• 신청서: 포장 및 식품 산업에서 섬세한 절단 작업에 일반적으로 사용됩니다.

4.티타늄

• 설명: 티타늄 블레이드는 강도와 가벼운 무게로 유명한 티타늄 합금으로 만들어집니다.
• 장점: 부식 및 마모에 매우 견딜 수 있는 티타늄 블레이드는 날카성을 유지할 수 있으며 고성능 애플리케이션에 적합합니다.
• 신청서: 특수 절단 도구 및 수술 도구에 사용됩니다.

5.탄소섬유로 강화된 폴리머 (CFRP)

• 설명: 탄소 섬유와 폴리머 樹脂을 결합한 복합재료.
• 장점: 매우 가볍고 견고하며, 마모와 경식에도 잘 견딜 수 있습니다.
• 신청서: 항공우주 및 고성능 기계와 같은 체중 절감이 중요한 응용 프로그램에서 사용됩니다.

6.비메탈 물질

• 설명: 두 가지 다른 금속을 결합하여 두 가지의 강도를 활용합니다. 종종 더 단단한 절단 가장자리와 더 유연한 몸으로.
• 장점: 내구성과 유연성을 동시에 제공하여 날카성을 유지하면서 쪼개질 위험을 줄입니다.
• 신청서: 견고성과 마모 저항이 필요한 사자 블레이드 및 산업용 칼에서 흔합니다.

산업용 블레이드사양:

산업용 블레이드의 구조적 특징

산업용 블레이드의 설계와 구조는 그 성능, 내구성 및 특정 응용 용도에 적합한 데 결정적인 역할을 합니다.다음은 산업용 블레이드의 주요 구조 특징입니다.:

1.블레이드 기하학

• 형태: 칼의 전체 형태 (예를 들어, 직선, 곡선, 톱니) 는 절단 효율과 적용에 영향을 미친다.
• 엣지 프로파일: 절단 가장자리의 프로파일 (예를 들어, 평평, 톱니 또는 톱니) 은 칼날이 절단되는 재료와 상호 작용하는 방법에 영향을줍니다.

2.두께

• 블레이드 두께: 두꺼운 잎은 더 많은 안정성 과 내구성 을 제공 하며, 더 얇은 잎 은 더 날카로운 절단 을 제공할 수 있다. 두께 는 종종 의도 된 응용 과 가공 중 인 재료 에 따라 결정 된다.

3.재료 구성

• 자료 선택: 재료 선택 (예를 들어, 고 탄소 철강, 도구 철강, 울프렌 탄화물) 는 강도, 마모 저항성 및 전반적인 성능에 영향을 미칩니다.구조적 무결성 은 재료 의 특성 에 달려 있다.

4.열처리

• 경화 과정: 많은 산업용 블레이드는 경화와 강도를 높이기 위해 진압 및 완화와 같은 열 처리 과정을 거칩니다.이 처리 는 칼날 이 날카 롭게 유지 되고 마모 를 견딜 수 있는 능력 에 영향을 미칩니다.

5.최첨단 디자인

• 각과 날카성: 절단 가장자리의 각은 절단 성능에 매우 중요합니다. 날카로운 각은 절단을 용이하게 할 수 있으며, 더 둔한 각은 내구성을 향상시킬 수 있습니다.
• 가장자리 기하학: 도끼 가장자리, 이중 빗자리 또는 둥근 가장자리 같은 변형은 특정 절단 작업에 맞게 조정 될 수 있습니다.

6.지원 구조

• 부대: 일부 블레이드에는 강화 또는 지원 재료가 포함되어 있으며 특히 더 무거운 응용 프로그램에서 사용 중에 강도를 높이고 구부리는 것을 줄입니다.
• 부착 메커니즘: 설계는 작동 중 안정성을 보장하기 위해 잎을 기계에 안정적으로 고정하는 기능을 포함 할 수 있습니다.

7.표면 마감

• 코팅: 블레이드는 마찰을 줄이고, 부식 저항성을 높이고, 전반적인 수명을 향상시키기 위해 표면 처리 또는 코팅 (예를 들어, 티타늄 질산화, 블랙 옥산) 을 가질 수 있습니다.
• 반짝이는: 닦은 표면은 마찰을 줄이고 절단 효율을 향상시킬 수 있습니다.

8.무게 와 균형

• 배포: 칼의 무게 분포는 조작 도중 조작 및 제어에 영향을 미칩니다. 적절한 균형은 사용자 편의와 정밀성을 위해 필수적입니다

사진:

응용 프로그램:

포장: