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고속 스틸 셰리더 블레이드 플래스틱 곡물 기계 46mm

제품 세부 정보

원래 장소: 중국

브랜드 이름: Seton

인증: CE ISO

모델 번호: 고속도강

문서: 제품 설명서 PDF

지불 및 배송 조건

최소 주문 수량: MOQ 10개 조각

가격: Can be discussed

포장 세부 사항: 1pc/wrapper, 100pcs/box, 100boxes/ctn, 나무 및 탄소 상자

배달 시간: 30일

지불 조건: L/C, D/A, D/P, T/T, 웨스턴 유니온, 머니그램

공급 능력: 500은 하루에 / 부분을 연결합니다

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강조하다:

금속 플라스틱 쉐레이더 블레이드

,

곡성화 기계 쉐레이더 블레이드

,

플라스틱 쉐레이더 블레이드 46mm

제품 이름::
분쇄기 칼날을 갈고 닦으세요
소재:
고속도강
길이:
46 밀리미터
너비:
28mm
두께:
4 밀리미터
단단함:
HRC 65 - 68
정확성:
±0.02-0.05mm
적용:
모든 종류의 플라스틱
제품 이름::
분쇄기 칼날을 갈고 닦으세요
소재:
고속도강
길이:
46 밀리미터
너비:
28mm
두께:
4 밀리미터
단단함:
HRC 65 - 68
정확성:
±0.02-0.05mm
적용:
모든 종류의 플라스틱
고속 스틸 셰리더 블레이드 플래스틱 곡물 기계 46mm

고속 스틸 셰리더 블레이드

 

설명:

 

적당한 유지와 관리가 원자재의 최적의 성능과 수명을 보장하는 데 필수적입니다.여기 granulator 블레이드의 유지 및 유지에 대한 몇 가지 주요 고려 사항입니다:

 

1블레이드 검사:

  • 자갈 刃의 둔화나 刃의 기하학적 변화와 같은 마모, 쪼개짐, 손상 등의 징후를 주기적으로 검사하십시오.
  • 이것은 일상 유지 보수 또는 청소 또는 다른 유지 보수를 위해 granulator가 종료 될 때 수행 될 수 있습니다.

2"날개 날개:

  • 시간이 지남에 따라 곡성 잎은 깎는 과정의 가습성 특성으로 인해 둔해집니다.
  • 절단 효율과 성능을 회복하기 위해 전문 썰기 또는 날개 서비스를 사용하여 칼을 주기적으로 날카롭게하십시오.
  • 칼날 날개 가열 의 빈도 는 먹이 재료, 작동 조건, 칼날 재료 와 같은 요인 에 따라 달라질 것 이다.

3"날개 교체:

  • 잎은 더 이상 효과적으로 날카롭게 할 수 없거나 사용 수명이 끝나면 새롭고 고품질의 잎으로 교체해야합니다.
  • 마비 된 또는 손상 된 잎을 교체하는 것은 granulator의 크기를 줄이는 기능을 유지하는 데 도움이되며 일관된 제품 품질을 보장합니다.
  • 교체 하는 동안 휴식 시간 을 최소화 하기 위해 손 에 예비 톱니 톱니 톱니 가 있어야 합니다.

4"날개 청소 및 오염 제거:

  • granulator blades를 정기적으로 청소하여, 그 성능에 영향을 줄 수 있는 쌓인 물질, 퇴적물 또는 오염물질을 제거하십시오.
  • 식품, 의약품 또는 기타 규제 산업에 관련된 응용 프로그램에서 블레이드는 관련 표준에 따라 오염을 제거하거나 위생화해야 할 수 있습니다.

5"날개 보관 및 취급:

  • 사용하지 않을 때, 부식이나 손상을 방지하기 위해 깨끗하고 건조한 환경에서 granulator blades를 보관하십시오.
  • 칼날을 조심스럽게 다루면 긁힌 점, 긁힌 점, 또는 다른 손상을 입지 않도록 할 수 있습니다.

6문서화 및 기록 보관:

  • 검사, 날개 날개, 교체 역사 포함 granulator 블레이드 유지 관리에 대한 자세한 기록을 유지.
  • 이 문서는 블레이드 유지보수 일정을 최적화하고 새로운 블레이드 또는 밀링 서비스에 필요한 모든 투자를 정당화 할 수 있습니다.

 

덩어리사양:

 

제품 이름: 날카로운 쉐리더 블레이드
소재 고속 철강
길이 46mm
너비 28mm
두께 4mm
단단함 HRC 65 - 68
정확성 ±0.02-0.04mm
적용 모든 종류의 플라스틱

 

 

덩어리 잎을 처리 할 때 고려해야 할 몇 가지 특별한 고려 사항과 예방 사항이 있습니다.

 

1재료 호환성:

  • 조그마한 잎이 가공 중인 사료와 호환되는지, 특히 식품, 의약품 또는 위험한 물질과 같은 민감한 응용 분야에 대해 확인합니다.
  • 호환되지 않는 블레이드 재료는 오염, 성능 저하, 심지어 안전 문제로 이어질 수 있습니다.

2블레이드 기하학 및 공백:

  • 절단 가장자리 디자인, 각도 및 프로필을 포함하여 블레이드 기하학에 주의를 기울여야합니다.이러한 요인은 크기를 줄이는 효율성과 입자 크기의 분포에 크게 영향을 줄 수 있기 때문에.
  • 간과 granulator 하우징 사이 적절한 공백을 유지 방해, 막힘, 또는 과도한 마모를 방지하기 위해.

3블레이드 균형 및 진동:

  • 과도한 진동이 조기 마모, 손상 또는 안전 문제로 이어질 수 있기 때문에 granulator blades가 작동 중에 진동을 최소화하기 위해 적절하게 균형 잡혀 있는지 확인하십시오.
  • 평상시 블레이드 균형을 확인하고 최적의 운행 조건을 유지하기 위해 필요한 조정을 수행하십시오.

4온도 및 열 관리:

  • 일부 응용 프로그램에서, granulation 프로세스는 상당한 열을 발생시킬 수 있으며, 이는 블레이드 재료와 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
  • 잎의 온도를 모니터링하고 필요한 경우 잎의 열 손상이나 변형을 방지하기 위해 냉각 전략을 적용하십시오.

5"경화성 마모 및 부식:

  • 곡성 잎은 종종 가려움증 피드 소재로 어려운 환경에서 작동하며, 이는 마모와 노화를 가속화 할 수 있습니다.
  • 응용 프로그램에서 존재하는 특정 마모 및 부식 메커니즘에 저항하는 블레이드 재료 및 코팅을 선택하십시오.

6안전 및 취급:

  • 덩어리 잎 은 날카로운 절개 가장자리 와 빠른 동작 으로 위험 할 수 있기 때문 에, 그것 들 을 다루거나 설치 하거나 유지 보수 할 때 극심 한 주의 를 기울여야 한다.
  • 적절한 안전 프로토콜, 개인 보호 장비 및 칼날 보호 메커니즘을 적용하여 부상 위험을 최소화하십시오.

7유지보수 및 교체 일정:

  • 총체적 인 유지 보수 계획 을 수립 하고, 그 계획 에는 정기적 인 점검, 날개 가림, granulator blades 의 교체 등 이 포함 된다.
  • 최적의 블레이드 유지 관리 일정을 결정할 때 운영 시간, 사료 변화 및 성능 저하와 같은 요소가 고려되어야 합니다.

 

사진:

 

고속 스틸 셰리더 블레이드 플래스틱 곡물 기계 46mm 0

 

크기:

 

고속 스틸 셰리더 블레이드 플래스틱 곡물 기계 46mm 1

 

응용 프로그램:

 

고속 스틸 셰리더 블레이드 플래스틱 곡물 기계 46mm 2

 

포장 및 배달:

 

고속 스틸 셰리더 블레이드 플래스틱 곡물 기계 46mm 3