420 스테인리스 스틸 절단 기계 원형 칼 칼 칼 120Mm 외 지름

원형 칼은 다양한 식품 가공 및 준비 응용 분야에서 고기를 절단하고 슬라이싱하는 데 사용되는 일반적인 도구입니다.다음은 원형 육류 절단 블레이드의 주요 특성 및 고려 사항에 대한 더 자세한 개요입니다:

1블레이드 디자인:

• 원형 블레이드는 용도에 따라 일반적으로 6 인치에서 24 인치까지 다양한 지름으로 제공됩니다.
• 칼날 가장자리는 다른 절단 요구 사항에 맞게 직선, 톱니 모양 또는 껍질 모양과 같은 다양한 치아 패턴을 가질 수 있습니다.
• 많은 칼은 절단 성능을 향상시키기 위해 절단 가장자리에 약간의 구덩이 또는 곡선을 가지고 있습니다.

2재료 구성:

• 앞서 언급했듯이 고성능의 스테인레스 스틸과 세르메트 합금은 육류 절단 블레이드에서 가장 일반적으로 사용되는 재료입니다.
• 스테인리스 스틸 옵션인 440C, 154CM, S30V는 뛰어난 경화 강도와 강도와 내성을 제공합니다.
• 세라믹과 금속의 구성 요소를 결합한 세르메트 블레이드는 더 큰 마모 저항과 가장자리를 유지합니다.

3"블레이드 코팅:

• 성능을 더욱 향상시키기 위해 많은 원형 고기 블레이드는 티타늄 질산 또는 다이아몬드 같은 탄소와 같은 재료로 코팅됩니다.
• 이 코팅은 칼의 경직성, 윤활성성, 끈질기지 않는 특성을 향상시켜 고기가 쌓이는 것을 방지하고 절단 효율을 향상시킵니다.

4장착 및 드라이브:

• 원형 고기 잎은 일반적으로 전기 모터 또는 수압 시스템으로 구동되는 특수 절단 기계 또는 슬라이저에 장착됩니다.
• 잎 고정 장치와 구동 메커니즘은 고기를 잘라내는 데 필요한 토크와 힘을 감당할 만큼 견고해야 합니다.
• 회전하는 칼의 적절한 균형 및 정렬은 안전하고 부드럽고 일관성 있는 절단을 보장하기 위해 매우 중요합니다.

5유지보수 및 날개:

• 칼날의 절단 성능을 유지 하고 그 사용 수명을 연장하기 위해서는 정기적으로 날카롭게 하는 것이 필수적입니다.
• 이 작업은 손으로 날카로운 돌을 사용하거나 자동화된 날개 날카로운 장비를 사용해서 할 수 있습니다.
• 사용 사이 칼을 적절히 청소하고 위생화하는 것도 교차 오염을 방지하는 데 중요합니다.

고기 절단 응용 프로그램에서 사용되는 원형 블레이드에 최적의 재료를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 주요 재료 특성이 있습니다.

1강도 및 마모 저항성:

• 칼날의 재료는 날카로운 절단 가장자리를 유지하기 위해 충분히 단단해야 하며, 장기간 사용 시 둔해지는 것을 견딜 수 있어야 합니다.
• 일반적인 옵션은 고 탄소 스테인레스 스틸, 도구 스틸 및 세르메트 (세라믹-금속 복합물) 합금입니다.
• 이 재료는 뛰어난 경화 (55-65 HRC) 를 제공하며 칼날의 수명을 연장하기 위해 마모 저항을 제공합니다.

2강도 및 칩 저항:

• 고기를 자르는 것은 종종 충격 부하와 급격한 방향 변경을 포함합니다. 따라서 블레이드 재료는 쪼개지거나 균열하지 않고 이러한 스트레스에 견딜 수있는 충분한 강도를 가져야합니다.
• 도구 강철 과 일부 첨단 스테인레스 스틸 합금 은 딱딱 함 과 견고 함 의 이상적 인 균형 을 제공합니다.

3부식 저항성:

• 고기와 고기 주스는 매우 부식력이 있기 때문에 칼날 재료는 구멍, 경직 및 화학 공격에 탁월한 저항력을 가져야합니다.
• 440C 또는 154CM와 같은 고 합금 스테인리스는 이러한 환경에서 우수한 부식 저항을 제공합니다.

4열전도:

• 좋은 열전도성 은 연속 절단 도중 열 축적 을 분산 시키는데 도움 이 되고, 칼날 가장자리의 조기 둔화 를 방지 한다.
• 구리 에 기반 한 합금 이나 첨단 세르메트 재료 는 표준 스테인레스 스틸 과 비교 할 때 열 이 전달 되는 데 탁월 합니다.

5날카롭게 날카롭게 날카롭게

• 刃의 재료는 날카로운 절단 가장자리를 유지하기 위해 수동으로 또는 자동 절단 장비를 사용하여 쉽게 날카롭게해야합니다.
• 고 탄소 도구 스틸과 스테인리스 스틸의 일부 변종은 일반적인 기술을 사용하여 쉽게 재조명 할 수 있습니다.

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