100mm 티타늄 원형 부드러운 음식 고기 썰기 블레이드 절단 뼈 얼음

고기 가공 칼과 칼의 제조 과정은 일반적으로 원하는 성능과 내구성을 보장하기 위해 몇 가지 주요 단계를 포함합니다.다음은 일반적인 생산 기술에 대한 일반적인 개요입니다.:

1"블레이드 스포이징:

• 고품질의 육류 가공 칼은 종종 고탄소 강철에서 만들어집니다.
• 도매 는 금속 곡물 구조 를 조화 시키고 칼날 의 전체적 강도 와 딱딱 함 을 증가 시키는 데 도움 이 된다.

2열처리:

• 鍛造 후, 刀刃은 소화 및 완화 등 일련의 열처리 과정을 거친다.
• 진화 는 칼날 을 더 단단 하게 하기 위해 빠르게 냉각 하는 것 이며, 진화 하는 것 은 단단 함 과 견고 함 을 균형 있게 하는 데 도움 이 된다.
• 이 열처리 과정은 칼날에 가장자리 유지, 유연성 및 충격 저항의 최적의 조합을 제공하기 위해 중요합니다.

3밀링 및 포밍:

• 그 후 가공 된 칼과 열 처리 된 칼은 가공자 칼, 뼈 깎기 칼, 또는 슬라이저와 같은 원하는 프로파일로 깎아 모양이 됩니다.
• 이 과정 은 정밀 한 블레이드 기하학, 가장자리 각도, 절단 특성 을 달성 하기 위해 특수 된 밀링 휠 과 도구 를 사용 하는 것 을 포함한다.

4엣지 마무리:

• 모양이 된 후, 칼날 가장자리는 면도처럼 날카롭고 부드러운 절단 가장자리를 보장하기 위해 최종 닦고 닦는 과정을 거칩니다.
• 이 방법 은 물 돌 이나 다이아몬드 깎는 시스템 을 이용 하는 것 처럼 첨단 깎기 기술 을 사용 하는 것 이 포함 될 수 있다.

5손잡이 첨부:

• 그 다음 칼은 일반적으로 목재, 폴리머 또는 복합재와 같은 재료로 만들어진 내구성이 강한 손잡이가 장착됩니다.
• 손잡이는 빗에 여러 가지 방법을 사용하여 고정됩니다. 예를 들어, 빗, 에포시 결합, 또는 강화 된 강도와 균형을 위해 전체 톱니 구조.

6품질 관리:

• 제조 과정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치가 시행되며 일관성, 안전성 및 성능을 보장합니다.
• 이것은 시각 검사, 차원 검사, 그리고 칼날의 가장자리 유지, 부식 저항성, 전반적인 내구성을 평가하기 위한 엄격한 테스트를 포함할 수 있습니다.

고기 가공 칼과 잎은 그들의 성능과 기능에 기여하는 몇 가지 주요 구조적 특징을 가지고 있습니다.:

1"날개 모양과 프로파일:

• 고기 가공 刀刃은 종종 곡선 또는 尖端 같은 독특한 모양을 가지고 있으며, 다른 절단 기술과 작업을 수용합니다.
• 전체 길이, 너비 및 톱니를 포함한 블레이드 프로파일은 절단 효율성, 제어 및 기동성의 최적의 균형을 제공하기 위해 설계되었습니다.

2엣지 기하학:

• 가장자리의 각도와 썰매는 원하는 날카성, 가장자리의 유지 및 절단 성능을 달성하는 데 중요합니다.
• 많은 고기 가공 칼에는 고각, 톱톱과 같은 가장자리 또는 단단한 고기 섬유를 통해 우수한 절단 능력을위한 이중 톱톱의 가장자리가 있습니다.

3"날개 재료와 구조:

• 앞서 언급했듯이, 스테인리스 스틸, 고탄소 스틸, 세라믹 등 칼날의 재료는 칼날의 전체 강도, 부식 저항성, 가장자리를 잡는 능력에 영향을 미친다.
• 또한, 칼날의 구조, 가조 또는 스탬프, 또한 칼날의 강도, 유연성, 그리고 전반적인 내구성 에 기여 합니다.

4탱크와 핸들 디자인:

• 칼의 손잡이에 닿는 톱니는 칼의 전체적인 균형과 통제에 결정적인 역할을 합니다.
• 손잡이 재료, 모양 및 인체공학은 편안하고 안전한 잡지를 제공하도록 설계되어 정확하고 제어 된 절단 움직임을 허용합니다.

5표면 마감 및 코팅:

• 일부 고기 가공 칼에는 잎의 성능과 유지 보수 용이성을 향상시키기 위해 끈질기지 않는 또는 부식 방지 치료와 같은 특수 표면 마무리 또는 코팅이 있습니다.
• 이 표면 치료법은 음식 잔해의 축적을 방지하고, 절단 중에 마찰을 줄이고, 칼날의 염색이나 변색에 대한 저항을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.

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