식료품 가공 칼을 적절 히 사용 하는 데 포함 된 전형적 인 단계 들 은 다음 과 같다.   블레이드 선택: 특정 식품 제품, 절단 또는 슬라이싱 요구 사항 및 장비 사양에 따라 적절한 블레이드 재료, 기하학 및 디자인을 선택하십시오. 칼의 재료와 설계가 식품과 직접 접촉하도록 승인되어 있으며 관련 식품 안전 규정을 준수하도록 보장합니다. 블레이드 장착: 제조업체의 지침에 따라 식품 가공용 칼을 잘라기, 썰기, 쪼개기 등 지정된 장비에 안전하게 장착하십시오. 작동 중 움직임이나 진동을 방지하기 위해 블레이드의 올바른 정렬, 긴장 및 안정성을 보장하십시오. 칼날 보호 장치, 방패, 그리고 다른 안전 장치들이 적절하게 설치되어 있는지 확인하세요. 작업 전 검사: 사용 하기 전 에 손해, 마모, 오염 의 흔적 이 있는지 여부 를 눈 으로 검사 하십시오. 일관성 있고 효율적인 절단 성능을 보장하기 위해 칼날의 날카성과 가장자리 상태를 확인합니다. 잎 장착장과 안전 장치는 잘 작동하는지 확인하십시오. 식품 제조: 음식물 의 포장지, 뼈 또는 다른 먹을 수 없는 물질 을 제거 하여 가공 하기 위해 준비 하십시오. 식료품의 크기가 적당하고 잘라나갈 수 있도록 배치하도록 해야 합니다. 원하는 절단 결과를 얻기 위해 적절한 먹이 비율과 제품 지향을 유지하십시오. 절단 작업: 식품 처리 장비를 켜고 절단 또는 썰기 과정에서 칼의 성능을 모니터링합니다. 공급 속도, 블레이드 위치 또는 다른 매개 변수를 필요에 따라 조정하여 일관된 제품 품질을 유지하고 안전 문제를 피합니다. 오염 을 방지 하기 위해 작업장 을 깨끗 하고 조직적 으로 유지 하십시오. 수술 후 청소 및 위생화: 칼과 관련 부품들을 분리하여 철저하게 청소하고 살균합니다. 식품 잔해, 세균, 기타 오염물질을 제거하기 위해 승인된 세제, 위생제, 그리고 청소 방법을 사용하십시오. 다시 조립하고 저장하기 전에 칼과 장비가 완전히 건조해 있는지 확인합니다. 칼의 유지 및 날개: 톱니 가 부러지는 것, 긁힌 것, 손상 된 것 등 과 같은 낡은 흔적 을 주기적 으로 검사 하고 필요 한 경우 톱니 를 날카롭게 하거나 교체 할 계획 을 잡으십시오. 칼의 수명을 연장하고 일관된 절단 성능을 보장하기 위해 예방 유지 관리 프로그램을 실행하십시오. 정비 일정을 최적화 하기 위해 칼날 사용, 날개 가늘어지고 교체 된 점 에 대한 상세 한 기록 을 유지 하십시오.     다음은 식품 가공 블레이드의 일반적인 응용 시나리오 중 일부입니다:   육류 및 가금류 가공: 원시 고기, 가축, 해산물을 더 이상 가공하거나 포장하기 위해 조각하고 조각합니다. 육류와 가축 조각의 절단 및 분량. 소시지, 햄버거 및 다른 가공된 육류 제품으로 사용하기 위해 고기를 쪼개서 쪼개 과일과 채소 가공: 과일, 채소, 감자 등 신선한 식물의 조각, 조각 및 쪼개기, 통조림, 냉동 또는 신선한 제품으로 사용 줄리엔 샐러드, 튀김, 그리고 다른 요리 용도로 채소를 잘라서 쪼개는 것. 시트루스 과수, 사과, 그리고 다른 농산물을 캔, 주스, 또는 포장하기 위해 썰어내는 것. 빵과 과자: 빵, 롤, 베이커리 를 썰어 미리 분량화 하고 포장 하는 것. 더 이상의 가공을 위해 반죽 잎, 파이 껍질 및 기타 빵을 잘라내는 것. 굽기 제품과 도핑에 사용하기 위한 치즈, 초콜릿 및 기타 고체 식품의 찢기 및 썰기 우유 가공: 포장된 치즈 제품, 샌드위치 및 요리용 용품에 사용되는 치즈 블록과 바퀴를 썰고 쪼개기. 분량 및 포장용 버터와 마가린을 썰어 다양한 유제품에 사용하기 위해 가죽 치즈와 크림 치즈와 같은 부드러운 치즈의 절단 및 조각. 해산물 가공: 생선과 해산물을 신선하거나 냉동 또는 통조림 제품으로 필레하고 분배하는 것. 요리 된 또는 연고 된 해산물 을 썰고 쪼개서 준비 된 음식, 샐러드, 오프티저 에 사용 한다. 수리미 (이미션 크래브) 를 해산물 기반 제품으로 사용하기 위해 쪼개서 제조 및 간편 식품: 요리 된 고기, 채소 및 다른 재료 를 썰어 준비 된 식사, 샌드위치 및 다른 간편 식품 의 용도로 사용 하는 것. 냉동 또는 냉동 식료품, 조리품 및 간식품에 사용 될 재료의 절단 및 조리. 수프, 소스 및 다른 준비 된 식품 용품에 사용하기 위해 채소와 허브를 쪼개서 쪼개서

로터리 슬리터 블레이드의 사용 및 작동에 관련된 주요 단계는 다음과 같습니다.   블레이드 선택: 적절한 회전 슬리터 블레이드 재료, 가장자리 기하학 및 코팅은 절단되는 특정 재료, 웹 속도 및 원하는 가장자리 품질에 따라 선택하십시오. 절단 기계 의 요구 사항 에 부합 하기 위해 칼날 지름, 두께, 절단 가장자리 수 와 같은 요인 들 을 고려 하십시오. 블레이드 장착: 로터리 슬리터 블레이드를 잘라내는 기계의 블레이드 홀더 또는 아버에 안전하게 설치하여 적절한 정렬과 긴장 상태를 보장합니다. 블레이드 간격과 위치를 조정하여 웹을 가로 질러 원하는 개수와 폭의 슬리트 라인을 만듭니다. 웹 긴장 및 정렬: 잘라기 영역 전에 웹 긴장을 적절히 제어하여 블레이드를 통해 부드럽고 평평한 재료 흐름을 보장하십시오. 가장자리 트림 낭비를 피하고 일관된 슬리트 너비를 보장하기 위해 블레이드와 웹을 중앙에 정렬하십시오. 절단 과정: 절단기를 시작 하 고 원하는 작업 수준으로 웹 속도를 점차 증가. 절단 과정을 모니터링하고 최적의 절단 품질을 유지하기 위해 블레이드 위치, 웹 긴장 또는 기타 매개 변수에 필요한 조정을 수행하십시오. 블레이드 검사 및 유지보수: 회전 썰매 톱니 를 정기적으로 점검 하여 가장자리 에 긁힌 점, 부러진 점, 또는 불규칙 한 찢어진 점 등 노폐 의 징후 를 찾아보십시오. 잎 을 주기적 으로 청소 하여 쌓인 잔해 나 접착물 잔해 를 제거 한다. 절단 성능이 저하되기 시작하면 칼을 날카롭게 하거나 교체하여 일관성 있고 고품질의 절단을 보장합니다. 지속적인 개선: 슬리트 재료 품질을 분석하고 가장자리 결함, 불규칙한 너비 또는 재료 변형과 같은 문제를 식별하십시오. 절단 성능을 최적화하고 폐기물을 최소화하기 위해 블레이드 기하학, 코팅 또는 기타 프로세스 매개 변수를 조정하십시오. 블레이드 수명을 최적화하고 계획되지 않은 정지 시간을 줄이기 위해 예측 유지보수 전략을 구현하십시오.   다음은 로터리 슬리터 블레이드의 일반적인 응용 시나리오 중 일부입니다: 종이 및 카든 변환: 신문 종이나 복사 종이나 특수 종이를 포함한 종이 롤을 더 좁은 너비로 잘라서 더 가공하거나 포장한다. 포장, 라벨링 및 특수 제품 용으로 파도판, 고리판 및 다른 고리판 재료를 깎는 작업 필름 및 포일 변환: 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 폴리에스터와 같은 플라스틱 필름의 절단, 포장, 라벨링 및 산업용 용도로 사용됩니다. 알루미늄, 구리 및 스테인리스 스틸을 포함한 금속 필름의 절단, 전자제품, 자동차 및 건설 산업에서 사용. 다층 포장재와 단열 재료를 위한 가루화 필름과 필름의 절단 직물: 스핀밴드, 메일트블로브 및 바늘 펀치 된 물질을 포함한 비조직의 절단, 개인 관리 제품, 필터레이션 및 섬유 응용 용도로 사용됩니다. 자동차 인테리어와 산업용 섬유에 사용되는 것과 같은 복합 비조직 물질의 절단. 접착 테이프 및 라벨 제조: 전기, 의료 및 산업용 테이프를 포함하여 압력 민감성 접착 테이프의 절단, 사용자 정의 폭과 롤 구성을 만들기 위해. 종이, 필름, 필름과 같은 라벨 재료를 잘라서 사용자 지정 라벨과 태그를 생산합니다. 직물 및 복합재료: 의류, 가정용 섬유 및 산업용 용품에 사용되는 직물 및 직물 조각. 탄소섬유, 유리섬유 및 아라미드 직물을 포함한 복합재료의 절단, 항공우주, 자동차 및 스포츠 장비 산업에서 사용. 특수 응용 프로그램: 산업용 및 자동차용 용도로 사용되는 고무판 및 밀착재료의 절단 전자 부품, 건축 응용 프로그램 및 산업 제품에서 사용하기 위해 얇은 금속 장과 코일을 잘라내는 것. 기술 세라믹과 첨단 복합재와 같은 고성능 재료의 절단, 전문 산업.